Maioria pulverizador os corpos são feitos de polipropileno (PP), mas outras partes do nebulizador podem ser feitas de uma variedade de plásticos, incluindo poli-zeno de alta densidade (HDPE), polietileno de baixa densidade (LDPE) ou ésteres de álcool de tereftalato de polietileno (PET ).
Embora alguns clientes exijam a distribuição de ácidos/bases fortes ou produtos químicos oleosos, testes de compatibilidade química devem ser realizados nesses casos. Se aplicável, geralmente realize um teste de imersão, desmonte a amostra do pulverizador de gatilho (ou peça ao fornecedor para enviar um componente separado) e remova todas as peças críticas que possam entrar em contato com produtos químicos durante o uso, incluindo tampas de bicos, válvulas de bicos, cilindros, molas, pistões, esfera da válvula, tubo de imersão. Mergulhe os componentes nos produtos químicos relevantes por 24 a 48 horas e, em seguida, meça as dimensões dos componentes para verificar se há expansão ou contração. Por fim, os componentes são montados em um produto acabado e testados quanto ao desempenho. Um método simplificado é usar a bomba de pulverização algumas vezes e deixar o produto químico no pulverizador após o uso. Teste novamente após 24-48 horas para verificar se há bloqueios, vazamentos ou outros defeitos funcionais.